常见问题

概述:

GCS系统是我厂引进两部联合设计组根据行业主管部门，广大电力用户及设计单位的要求设计研制出的符合国情,具有较高技术性能指标及能够适应电力市场发展需要的组装式低压开关柜装置,技术标准符合IEC439-1、VDE660part500、BS5486partl、UTE63-410.作为船用的产品还符合Lioyd's Register船用标准

GCS低压抽出式开关柜包括固定技术和抽屉技术。选用材料又分为钢板结构技术和塑料结构技术。后者技术水平达到八十年代水平。

GCS系统能适应各种供电配电的需要，能广泛用于陆用、电站等工矿企业配电系统。

产品特点：

设计紧凑：以较小的空间能容纳较多的功能单元。

结构通用性强，组装灵活：以20mm为模数的8MF形型材能满足各种结构形式，防护等级及使用环境的要求。

采用标准模块设计：分别可组成保护、操作、控制、调节、测定、批示等标准单元；用户可根据需要任意选用组装，以200余种组装件可以组成不同方案的框架结构和抽屉单元。

安全性：大量采用高强度阻燃型工程塑料组件，有效加强防护安全性能

技术性能高：主要参数达到当代国际技术水平。

压缩场地：三化程度高，可大大压缩储存和运输预制件的场地。

装配方便：不需要特殊复杂工具。

用途：

GCS型低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为50Hz，额定工作电压为400V（690V），额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的作为动力、配电和电动机集中控制、电容补偿之用。广泛应用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等场所，也可用在大型发电厂，石化系统等自动化程度高，要求与计算机接口的场所。

执行标准:

本产品符合GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》和JB/T9661-1999《低压抽出式成套开关设备》的要求。

结构特点：

1、框架采用8MF冷轧型材，其型材的二侧面分别有模数为20mm和100mm安装孔，使得框架组装灵活方便。

2、框架的侧框装配形式设计为两种，全组装式结构和部分(侧框和横梁)焊接式结构，供用户选择。

3、开关柜的各功能室相互隔离，其隔室分为功能单元室、母线室和电缆室。各室的作用相对独立。

4、水平母线采用柜后平置式排列方式，以增强母线抗电动力的能力，是使主电路具备高短路强度能力的基本措施。

5、电缆隔室的设计使电缆上、下进出均十分方便。

6、抽屉高度的模数为160/200mm。抽屉改变仅在高度尺寸上变化，其宽度、深度尺寸不变。相同功能单元的抽屉具有良好的互换性。单元回路额定电流400A及以下。

7、抽屉面板具有分、合、试验、抽出等位置的明显标志。抽屉单元有机械联锁装置。

8、抽屉进出线根据电流大小采用不同片数的同一规格片式结构的接插件。单元抽屉与电缆室的转接按电流分档采用相同尺寸棒式或管式结构ZJ-1型转接件。1/2单元抽屉与电缆室的转接采用背板式结构ZJ-2型转接件

使用条件:

a、周围空气温度为-5°C～+40°C，且24h的平均值不超过+35鉉(特殊订货的除外)；

b、安装地点的海拔不超过2000m；

c、空气相对湿度在最高温度为+40°C时不超过50％；在较低温度下可以有较高的相对湿度，最湿月的月平均最低温度不超过+25°C，该月的月平均最大相对湿度不超过90％，并考虑因温度变化发生在产品表面的凝露；

d、污染等级为3级。

e、运输和存储过程中的温度可在-25°C～+55°C范围之间，在短时间内(不超过2h)温度可达到+70°C。

技术参数：

1  适用范围

装置适用于发电厂、变电所、石油化工部门、厂矿企业、高层建筑等低压配电系统的动力、配电和电动机控制中心、电容补偿等的电能转换、分配与控制用。

在大单机容量的发电厂，大规定石化等行业的低压动力控制中心和电动机控制中心等电力使用场合时能满足与计算机接口的特殊需要。

装置是根据电力部主管上级，广大电力用户及设计部门的要求，为满足不断发展的电力市场对增容、计算机接口、动力集中控制、方便安装维修、缩短事故处理时间等需要，本着安全、经济、合理、可靠的原则设计的新型低压抽出式开关柜，产品具有分析、接通能力高、动热稳定性好、电气灵活、组合方便、系列性实用性强、结构新颖、防护等级高等特点，可以做为低压抽出式开关柜的换代产品使用。

装置符合IEC439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251《低压成套开关设备》、ZBK36001《低压抽出式成套开关设备》等标准。

2.  产品型号及含义

3.  使用条件

3.1 周围空气温度不高于+40℃，不低于-5℃，24小时内平均温度不得高于+35℃，超过时，需根据实际情况降容运行。

3.2 户内使用，使用地点的海拔高度不得超过2000m。

3.3 周围空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%，在较低温度时允许有较大的相对湿度，如+20℃时为90%，应考虑到由于温度的变化可能会偶然产生凝露的影响。

3.4 装置安装时与垂直面的倾斜度不超过5%，且整组柜列相对平整（符合GBJ232-82标准）。

3.5 装置应安装在无剧烈震动和冲击以及不足以使电器元件受到不应有腐蚀的场所。

3.6 用户有特殊要求时，可以与制造厂协商解决。

4.  电气性能

4.1 基本电气参数

4.1.1 额定绝缘电压    交流660（1000）V

4.1.2 额定工作电压   主电路   交流380（660）V

辅助电路 交流380、220V      直流220、110V  

4.1.3 额定频率     50（60）HZ

4.1.4 水平母线额定电流     ≤4000A

4.1.5 垂直母线额定电流      1000A

4.1.6 额定峰值耐受电流（0.1s）       105、176KA

4.1.7 额定短时耐受电流（1s） 50、80KA

4.2 主电路方案

装置主电路方案共32组118个规格，不包括由于辅助电路的控制与保护的变化而派生的方案和规格。

主电路方案是征求了广大设计、制造、试验和使用部门的意见而选编的，包括了发电、代用电和其它电力用户的需要，额定工作电流为4000A，适合2500KVA及以下的配电变压器选用。

此外，为适应供用电提高功率因数的需要而设计了电容器补偿柜，考虑综合投资的需要而设计了电抗器柜。

4.3 辅助电路方案

GCS辅助电路图册是根据有关设计要求规定而编制的，共有辅助电路方案120个，分上下两册，上册（交流操作部分）共分63个方案，下册（直流操作部分）共有57个方案。

直流操作部分的辅助电路方案，主要用于发电厂变电站的低压厂（所）用系统；在编制时，已考虑到适用于200MW及以下和300MW及以上容量机组低压厂用系统，工作（备用）电源进线，电源馈线和电动机馈线的一般控制方式。

交流操作部分的辅助方案主要用于厂矿企业及高层建筑的变电所的低压系统，在编制时选编了6种适用于双电源进线操作控制的组合方案，并设有操作电气联锁备用自投、自复等控制电路，工程设计中可以直接采用。

直流控制电源为直流220V或110V，交流控制电源为交流380V或220V，由抽屉单元组成的成套柜，220V控制电源引自本柜内专设控制变压器供电的公用控制电源，公用控制电源采用不接地方式控制变压器，留有24V电源供需要使用弱电信用灯时采用。

电度表的安装地点和电压的引入方法及其它安装使用要求详见辅助电路图的《编制说明》。

4.4 母线

为提高母线动热稳定能力和改善接触面的温升，装置全部采用TMY-T2系列硬铜排，铜排的连接部分必须搪锡，推荐采用全长搪锡，也可选用全长镀银铜母线。

4.4.1 水平母线

水平母线置于柜后部母线隔室内3150A及以上为上下双层布置，2500A及以下为单层布置，每相由4条或2条母排组成，大大提高了母线的短路强度。

装置水平母线铜排选用如下表

4.4.2 垂直母线

用于抽屉柜的垂直母线采用“L”形硬铜搪锡母线。

L形母线规格（mm）：

（高×厚）+（底×厚）

（50×5）+（30×5）

额定电流1000A

4.4.3 中性接地母线

采用硬铜排

贯通水平中性接地线（PEN）或接地+中性线（PE+N）规格如表：

*装置内垂直PEN线或PE+N线的规格全部选用40×5

4.5 电器元件选择

装置主要选用技术性能指标先进，采用引进技术国内已能批量生产的电器元件。

4.5.1 主断路器

    630A及以上的电源进线及馈线断路器，主选AH系列，也可以用DW40、DW48系列、AE系列、3WE或ME系列，认为有必要时，也可以选用进口的M系列或F系列。

4.5.2  630A以下的馈线和电动机控制用断路器，主要选用TG系列、CM1系列，塑壳断路器也可以选用NZM系列、TM30系列塑壳断路器。

4.5.3 交流接触器，主要选用B系列、LC1系列、3TB系列的接触器以及与之配套的热继电器、联锁机构。

4.5.4 电流互感器全部采用SDH系列、SDL系列、SDL1系列。

4.5.5 熔断器选用高分断能力的Q系列刀熔和NT00系列。

4.5.6 为提高主电路的动稳定能力，设计了GCS系列专用的CMJ型组合式母线夹和绝缘支撑件，采用高强度、阻燃型的合成材料热塑成型，绝缘强度高，自熄性能好，结构独特，只需调正积木式间块即可适用不同规格的母线。

4.5.7 为降低功能单元的间隔板、接插件、电缆头的温升，设计了GCS柜专用的转接件，与同类产品比较转接件热容量增大，温升降低。

4.5.8 如设计部门根据用户需要，选用性能更优良、技术更先进的新型电器元件时，因GCS系列柜具有良好的通用性，不会因更新电器元件，造成制造和安装方面的困难。

5.  结构特点

5.1 装置的主构架采用8MF型钢，构架采用拼装和部分焊接两种结构形式。

主构架上均有安装模数孔E=20mm。

5.2 装置各功能室严格分开，其隔室主要分为功能单元室、母线室、电缆室，各单元的功能作用相对独立。

5.3 装置没有采用将水平主母线置于柜顶的传统设计，使电缆室上下均有出线通道，解决了老产品无法上出线的难题。

5.4 装置柜体的尺寸系列如下表：

5.5 功能单元

5.5.1 一个抽屉为一个独立功能单元。

5.5.2 抽屉分为二分之一单元、一单元、二单元、三单元四个尺寸系列，回路的额定电流在400A及以下。

一个单元抽屉的尺寸为：160（高）×560（宽）×407（深），二分之一单元抽屉的宽为280，二单元、三单元仅以高度做二倍、三倍的变化，其余尺寸均同一单元。

5.5.3 功能单元的抽屉可以方便的实现互换。

5.5.4 装置的每柜内可以配置11个一单元的抽屉或22个二分之一单元的抽屉。

5.5.5 抽屉进出线根据回路电流大小采用不同片数的同一规范片式接插件，一般一片接插件≤200A。

5.5.6 二分之一抽屉与电缆室的转接，采用背板式结构的转接件。

单元抽屉与电缆室的转接采用棒式结构的转接件

5.5.7 抽屉面板有合、断、试验、抽出等位置的明显标志，抽屉高有机械联锁装置。

5.6 馈线柜和电动机控制柜高有专用的电缆隔室，功能单元室与电缆隔室内电缆的连接通过转接件或转接铜排实现，既提高了电缆的使用可靠性，又极大的方便了用户对电缆的安装与维修。

电缆隔室有二个宽度尺寸（240MM和440MM）可供选用，视电缆数量，截面和用户对安装维修方便的要求而定。

5.7 装置的功能单元辅助接点对数一单元及以上的为32对，1/2单元的为20对，能满足自动化用户和与计算机接口的需要。

5.8 考虑到干式变压器使用的普通性安全性和油浸变压器的经济性，装置既可以方便地与干式变压器组成一个组列，也可以与油浸变压器低压母线方便连接。

5.9 以抽屉为主体，同时具有抽出式和固定式，可以混合组合，任意选用。

5.10 装置按三相五线制和三相四线制设计，设计部门和用户可以方便地选用PE+N或PEN方式。

5.11 柜体的防护等级为IP3L0、IP4L0，可以按用户需要选用。

6.  安装与使用

产品到达收货地点后，首先应当检查包装是否完整无损，发现问题应及时通知合同有关部门做好商务记录，共同分析原因，作好签证和善后处理。

对于不立即安装的产品，应根据正常使用条件或电气设备暂保管规程要求置于适当的场所，妥善保管。

6.1 产品安装

产品的安装应按安装示意图进行（见附图），基础槽钢和采用螺栓固定方式时的螺栓由用户自备，主母线连接时，如表面因运输、保管等原因有不平整时应加平整后再连接紧固。

6.2 GCS系列柜单独或成列安装时，其垂直度以及柜面不平度和柜间接缝的偏差应符合下表规定。

6.3 产品安装后投运前的检查与试验

6.3.1 检查柜面漆或其它复盖材料（如喷塑）有否损坏，柜内是否干燥清洁。

6.3.2 电器元件的操作机构是否灵活，不应有卡涩或操作力过大现象。

6.3.3 主要电器的主辅触头的通断是否可靠、准确。

6.3.4 抽屉或抽出式机构抽拉应灵活、轻便，无卡阻和碰撞现象。

6.3.5 抽屉或抽出式结构的动、静触头的中心线应一致，触头接触应紧密。主、辅触头的插入深度应符合要求，机械联锁或电气联锁装置应动作正确，闭锁或解除均应可靠。

6.3.6 相同尺寸的抽屉，应能方便的互换，无卡阻和碰撞现象。

6.3.7抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，当抽屉推入时，抽屉的接地触头应比主触头先接触，拉出时程序相反。

6.3.8 仪表的刻度整定、互感器的变化及极性正确无误。

6.3.9 熔断器的熔芯规格应符合工程设计的要求。

6.3.10 继电保护的定值及整定应正确，动作可靠。

6.3.11 用1000兆欧表测量绝缘电阻值不得低于1MΩ。

6.3.12 各母线的连接应良好，绝缘支撑件、安装件及其它附件安装应牢固可靠。

6.4 使用注意事项

6.4.1 GCS系列柜为不靠墙安装，正面操作，双面维修的低压配电柜，柜的维修通道及柜门，必须是考核合格的专业人员方可进入或开启进行操作、检查和维修。

6.4.2 空气断路器、塑壳断路器经过多次分、合，特别是经过短路分、合后，会使触头局部烧伤和产生碳类物质，使接触电阻增大，应按断路器使用说明书进行维护和检修。

6.4.3 经过安装和维修后，必须严格检查各隔室之间、功能单元之间的隔离状况确已恢复，以确保本装置良好的功能分隔性，防止出现故障扩大。

7.  产品成套性

制造厂供货时提供下列文件及附件。

7.1 装箱清单

7.2 产品合格证]

7.3 使用说明书

7.4 出厂试验报告

7.5 有关电气图纸

7.6 柜门钥匙、操作手柄及合同规定的备品配件。

7.7 主要元器件的安装使用说明书

8.  订货需知

8.1 产品的全部型号包括主电路方案号和辅助电路方案号。

8.2 主电路系统组合顺序图

8.3 辅助电路电气原理图

8.4 柜内元器件清单

8.5 电路中电压、电流、时间等整定参数

8.6 与产品正常使用不符的其它特殊要求

9.  GCS型系列柜主电路方案

   （见附件）

安装方式：

手柄操作说明：

安装、使用、维修

（1）当装置运抵目的地后，首先应检查包装箱是否完整，若装置不立即机安装，应存放在干燥清洁之处。

（2）装置推荐为离墙安装式，也可以靠墙安装，安装基础平面要求平整，基础槽钢的水平误差为1/1000，总长偏差3mm。

（3）接好电缆后，装置低部应封闭，以防止小动物爬入柜内造成短路事故。

（4）装置在安装或调整后，在投入运行前，需进行下列各项检查和试验。

①检查装置内，安装的电器设备和控制接线是否符合工厂的图纸要求。

②用手动操作各种开关，应操动灵活，无异常和卡轧现象。

③检查机械联锁机构，电气联锁装置的动作是否正确可靠，应符合系统要求。

④检查主电路和控制回路的绝缘电阻是否符合规定要求。

⑤检查装置内所安装的电气设备接触是否良好，是否符合该电路本身的技术条件。

⑥检查装置内部有无异物及各部件的安装螺钉是否有松动现象。

（5）抽出式MCC 操作须知

①抽屉底部应正确插入导向件后，才能向柜内推动，否则将会发生损坏抽屉或拉

不出等不良现象。

②8E/4 和8E/2 抽屉面板上的符号标志和作用见图1，图中从分断位置“0”到工作为位置“1”

的箭头表示为：先将操作手柄向里推进后再将手柄从“0”旋转到“1”即可，返回时不须推动，只要将手柄“1”旋向“0”，放手后，手柄自动弹出。

GCS柜抽屉操作说明

一、 抽屉操作手柄介绍：

下图为GCS柜抽屉手柄外观图，手柄上共标注出“抽出”、“隔离”、“试验”、“分闸”、“合闸”五个位置，本图手柄位置为“合闸”位置。

1）、“抽出位置”为一次、二次回路与主回路断开，抽屉与柜体联锁打开，可进行抽屉的推进、抽出操作；

2）、“隔离位置”为一次、二次回路与主回路断开，抽屉与柜体联锁，抽屉是不可抽出的；

3）、“试验位置”为一次回路与主回路断开，二次回路与主回路连接，此位置可进行二次回路试验；

4）、“分闸位置”为一次、二次回路均与主回路连接，但抽屉内断路器处于分闸位置；

5）、“合闸位置”为一次、二次回路均与主回路连接，且通过手柄旋转使抽屉内断路器处于合闸位置；

二、抽屉操作说明：

下面以图示介绍抽屉操作的步骤及在过程中应注意的问题：

1）、下图为抽屉处于抽出位置，此时将抽屉本体推进相应的柜体抽屉单元中；

2）、第1步完成后，在“抽出位置”顺时针旋转手柄至“隔离位置”，此时抽屉本体与柜体联锁，但一次、二次回路与主回路断开；如下图：

3）、第2步完成后，再将手柄顺时针旋转至“试验位置”，此时抽屉的一次回路与主回路断开，其二次回路与主回路接通，可进行不带负荷的试验；如下图：

4）、第3步完成后，再将手柄顺时针旋转至“分闸位置”，此时抽屉的一次回路、二次回路均与主回路接通，做好合闸的准备；如下图：

5）、第4步完成后，在“分闸位置”时，将手柄向里按，如图1

   同时，将手柄顺时针旋转，如图2

   旋转至“合闸位置”，此时可听到抽屉内断路器合闸的声音，此时抽屉的一次回路、二次回路均与主回路接通，一次回路带电可带下级负荷；如图3 ：

6）、若需将主回路断开，按第5步   第4步的反顺序操作，注意此操作过程中手柄为逆时针旋转；

7）、若需将抽屉抽出，可按第5步    第4步    第3步   第2步   第1步的反顺序操作，注意此操作过程中手柄为逆时针旋转；

三、带分励单元抽屉在分励动作后的操作说明：

带分励单元的抽屉及抽屉内断路器故障后，，其断路器一次回路断开。在故障排除后，断路器需先复位后才可进行合分闸操作。

断路器复位时，请严格按以下顺序操作：

1）、断路器分励线圈动作后或断路器故障动作后，其一次回路断开，但此时抽屉手柄的位置还在“合闸位置”，如下图

此时用手将操作手柄一直向里按，并逆时针旋转，如下图：

2）、按第1步要求将手柄向“分闸位置” 旋转，操作过程中操作手柄一直向里按，并在到“分闸位置”时再逆时针旋转到手柄不能再旋转为止，注意：此过程中操作手柄必须一直向里按，如下图：

注意：操作过程中手柄向里按

以上操作完成后，抽屉内的断路器复位完成。完成复位后，需再进行以下步骤操作（注意：此时要求断路器下端所有负荷保证断开）：

3）、复位完成后，须将断路器进行一次合闸操作，如下图：

4）、合闸步骤完成后，再将断路器分闸，此时断路器具备投运条件，如下图：

注意：以上步骤必须按要求完成，在进行断路器复位过程中，应该可听到断路器复位后合分闸时比较大的响声；若无此声或很小，表明断路器复位不成功，需再按复位步骤操作一遍。

1. 抽屉柜合，分闸操作顺序及操作要领，请将每个抽屉的手柄旋箭头转至垂直向下的方向然后对准底板上的塑料导向轨，顺利的将每个抽屉推到位置（即推不动为止），此时再次操作抽屉面板旋转手柄，请按正时针方向旋转，将手柄箭头转至水平位置停下，如要合闸请将手柄往里按，不要松手顺时针方向旋转60 度，此时抽屉里的开关应该接通电源正常供电，如在非正常情况下发生跳闸事故，此时应该检查该配电回路的故障原因，待故障排除后将抽屉面板的旋转手柄按逆时针方向旋转直至转不动为止，如要合闸请重复上述操作即可，正常分闸按上述说明反之。

2.抽屉内如要安装普通断路器所有工作零线可以共用，但如要装“剩余电流动作断路器”其每个抽屉都应该有相应的零线接点，此时如要是从该抽屉引线至用电设备零线火线都必须取自本抽屉，此设备既不能同其他设备共用零线也不能共用火线，每台用电设备只能有一个抽屉供给的零线和火线，切忌再有别的电源零线和火线，如要混入别的电源线此时该抽屉可能将无法正常工作，总是会检测到漏电电流从而引起频繁跳闸事故。

3.例如用两个抽屉带一台双电机的设备此时必须将此用电设备的自身公用零线断开接成独立的零线，（即两根零线不能接到一起）如用电设备的零线本来就是独立的就将供电电源直接接入相对应的接线端子，如要接照明回路，每个抽屉的相线 A B C 和中线 N 必须保证它们自身抽屉四线构成回路不得混入其它电源线，例如照明灯具共计18盏用两个抽屉来供电每个抽屉带9盏灯那么这9盏灯分别接入此抽屉供给的三根火线和一根零线，另外9盏灯的火线和零线由另一抽屉供给。